反擊式破碎機如何安裝、調(diào)試、維修，上海山美為你解答

  反擊式破碎機又稱反擊破，廣泛的運用與冶金、礦山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門，以及高速公路建設(shè)、水利工程、建筑碎石、機制砂加工等領(lǐng)域。適用于各種軟、中硬礦石的中碎、細(xì)碎物料，如：石灰石、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、高嶺土、焦碳、煤矸石、石膏等。

HC、E-HSI系列反擊式破碎機

  一.反擊式破碎機的安裝

  安裝期間的注意事項:

  (1)當(dāng)反擊式破碎機的電動泵有振動工作時，所有緊固件在安裝調(diào)試前應(yīng)緊固，并在生產(chǎn)運行中定期檢查，隨時緊固。

  (2)安裝時注意反擊，打破旋轉(zhuǎn)方向(滑輪上標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向箭頭)，不可逆。

  (3)卸料及制動電機安裝后，應(yīng)根據(jù)安裝情況配備傳動帶護(hù)罩。

  (4)沖擊板與板錘之間的間隙應(yīng)根據(jù)工作需要逐漸減小。調(diào)整后，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，檢查是否有沖擊。調(diào)整完成后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止沖擊板振動后松動并逐漸落下與板錘碰撞，造成事故。

  (5)由于反擊式破碎機的出料口在下部，在系統(tǒng)設(shè)計中應(yīng)考慮安裝高度以及如何與給料和出料裝置配合。

  二.反擊式破碎機的調(diào)試

  1、轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)做平衡配置。

  2、主機安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機。

  3、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。

  4、檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整延時繼電器及過載保護(hù)器，接通電路，試驗電機轉(zhuǎn)向，選擇合適規(guī)格的保險絲。

  5、檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。

  6、清除反擊式破碎機內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦、碰撞。

  三.反擊式破碎機的維護(hù)

  維護(hù)期間的注意事項:

  (1)在反擊式破碎機運行期間，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行例行檢查。發(fā)現(xiàn)異常噪音或軸承溫度高于70℃時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可開機。

  (2)機器運轉(zhuǎn)正常后，才能進(jìn)行進(jìn)料。加料要均勻，防止混入鐵質(zhì)和硬物。停機前必須停止進(jìn)料，機器內(nèi)物料破碎后應(yīng)停止停電的動力。

  (3)反擊式破碎機檢修或調(diào)整出料口后，應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，待轉(zhuǎn)子其它部位無摩擦和卡澀，轉(zhuǎn)動靈活后，方可啟動電機。

  (4)經(jīng)常檢查軸承座的密封是否良好。軸承座內(nèi)的油脂應(yīng)每月加注一次，所有的油應(yīng)每三個月清洗更換一次，毛氈更換一次。

  (5)檢查緊固件是否松動時，重點檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的夾緊螺釘，防止板錘兩端露出轉(zhuǎn)子本體，與本體碰撞，損壞零件。

  (6)為保證操作人員和設(shè)備的安全，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理、調(diào)整和清洗機器，嚴(yán)禁打開各種小門。

  (7)當(dāng)破碎產(chǎn)品粒度過大時，停機檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子磨損。當(dāng)板錘因磨損需要調(diào)整180°重新使用時，每個板錘的重量應(yīng)相同，并保持平衡，以防止機器啟動后振動。

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