干法制砂背后的制砂工藝和技術

  干法、濕法和半干法加工工藝在機制砂生產(chǎn)中比較普通，隨著塔樓式制砂系統(tǒng)的應用，干法生產(chǎn)逐漸成為當前市場較為流行的制砂工藝。本文主要分析干法制砂的優(yōu)勢、工藝流程、設備選型和關鍵技術要點。

  一、干法生產(chǎn)機制砂的優(yōu)點

  干法制砂不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進行，減少水資源污染。級配易于控制干法生產(chǎn)只除去小于75μm的顆粒，各種顆粒級配均勻，級配區(qū)線良好;濕法生產(chǎn)水洗除去75μm以下顆粒的同時，還洗走了150μm、300μm、甚至是600μm的顆粒，級配得不到很好的控制，浪費了很多有用成分的石料。

  二、干法制砂工藝流程與設備選型

  碎石生產(chǎn)加工設備，毛料經(jīng)山體爆破開采，棒條式喂料機給料，初破顎式破碎機，二破反擊破碎機，振動篩篩分，立軸式?jīng)_擊破碎機，分選機(濕法制砂用輪斗式或螺旋式洗砂機)，以碎石生產(chǎn)能力200t/h，機制砂150t/h，其設備配置如下表所列：

  三、機制砂生產(chǎn)加工技術要點

  在工程應用中，碎石的用量占到砂用量的2倍以上，單獨建立機制砂廠投入較大，供應數(shù)量有限，在經(jīng)濟上不太合算，在碎石生產(chǎn)加工系統(tǒng)的基礎上，增加一套立軸式沖擊破碎機(制砂機)及一套粉塵取除裝置，把經(jīng)過顎式破碎機破碎的回籠料及部分不同粒徑的石料進入制砂機，分離出不符合級配要求粒徑的石粉形成機制砂。

  1、礦山選擇重視風向

  對于覆蓋土層較厚、夾層含泥較多、母巖強度較低、白云石含量較大，以及巖石分層成片狀的礦山應避免就地建廠。礦山選擇時要考慮風向及風速的影響，盡量選在山坳荒地附近，風速較小，灰塵不宜大量飛向村莊、農(nóng)田的方位。石山儲量滿足要求，強度越高越好，毛料石質母材強度不得低于80MPa。為此，要經(jīng)過地質鉆探分析儲量、強度、開采范圍等。

  2、初破、二破場地利用臺階地形，場地有充足的儲料能力

  設計合理的機械設備安裝及石料堆放場地極為重要，根據(jù)地形條件、風向，順山勢走向分臺階布置設備。初碎宜布置在開采方向的最上臺階，二破、篩分設備布置在下一臺階，成品出料布置在最下面臺階，作到生產(chǎn)與岀料互不干擾，環(huán)保經(jīng)濟。

  3、用電線路設計充分考慮用電負荷

  石場生產(chǎn)用電量較大，通常一個生產(chǎn)能力在180～200t/h的砂石聯(lián)產(chǎn)裝置用電量有1000kV?A以上。設計變壓器容量時一定要考慮所有設備同時啟用時的富裕量，線路最好設計不小于50mm2。

  4、除土裝置不可缺少

  礦石毛料由裝載機裝入料倉，經(jīng)振動給料機進入顎式破碎機，100mm以下的碎石及土塊等由給料機粗選出不進入顎式破碎機，分選至喂料機下方料倉里，皮帶機輸送至裝在溜槽上的振動篩上篩分，20mm以下的石料基本為土，篩分為棄料，20mm以上的碎石與初破后的石料直接進入過渡料倉，有效地防止土及雜質的混入。這樣可以除去毛料中的泥塊及夾土，碎石及機制砂的含泥量基本上得到很好的控制。

  5、制砂石料檔的選擇

  經(jīng)過加工碎石出來的幾種石料，選擇哪檔石料進入制砂機，是能否生產(chǎn)出合格的機制砂，提高產(chǎn)量至關重要的一步。石料經(jīng)過反擊破二次破碎的石屑，占總生產(chǎn)量的30%左右，其中0.075mm以下的石料占石屑量的25%左右。如果石屑再進入制砂機后，0.075mm以下的石粉更多，產(chǎn)生更多的廢料，生產(chǎn)機制砂很不合算，選擇反擊破二次破碎的回籠料進入機制砂，可以生產(chǎn)出優(yōu)質的機制砂。

  6、機制砂質量保證措施

  1)石料進入喂料口時采用棒條送料器除土，以防生產(chǎn)出的機制砂含泥量超標，從源頭上解決含泥量的問題。

  2)堆料場地硬化，防止裝料時泥土混入機制砂。

  3)機制砂皮帶機頂部噴水霧，使經(jīng)過選粉機出來的石粉含量滿足要求的機制砂中的小顆粒粉料沾附在大顆粒上，防止下落時不同粒徑的石料產(chǎn)生離析，或采用串筒，減少堆高的方法減少離析。

  4)加工生產(chǎn)機制砂的碎石采用反擊破碎機回籠石料，避免機制砂壓碎指標偏低的情況，同時控制其含泥量。

  5)采用干法生產(chǎn)時測定風機送風量，經(jīng)調試運行正常后固定風量，使生產(chǎn)出的機制砂石粉含量控制在相對穩(wěn)定的狀態(tài)。